La máquina es una máquina de túnel de paso y está diseñada para lavar cajas para botellas. Consiste en zonas para prelavado, lavado y aclarado. Los procesos de prelavado y lavado se realizan de manera idéntica, mediante bombas centrífugas y boquillas ajustables (a mano). A diferencia de la máquina estándar, para lograr la cantidad deseada, la máquina está equipada con bombas más potentes y más boquillas que las estándar. El agente de lavado se agrega manualmente en los tanques antes de iniciar la máquina (opción - sistema de dosificación automática). Los tanques están equipados con un filtro que se limpia manualmente para capturar los suelos más grandes. El agente de lavado en ambos tanques se calienta mediante intercambiadores de calor incorporados, alimentados con agua 140 ° proporcionada por el cliente. El enjuague se realiza en dos círculos: un colector de enjuague que trabaja con agua en circulación que proviene de la bomba y para el segundo colector de enjuague se utiliza el suministro general de agua, que se descarga. La bomba adicional en la zona permite alimentar los tanques de lavado con agua del enjuague si el nivel es bajo. El controlador Siemens con panel de pantalla táctil se utiliza para monitorear y controlar todos los procesos. Con su ayuda, la máquina está conectada al sistema logístico de la empresa y funciona como parte de ella, incluida la detección de atascos en la entrada o en el extremo de la máquina. El panel de control y las luces de señal están en el lado derecho de la máquina y el gabinete eléctrico está separado de la máquina. Todas las cubiertas laterales están equipadas con interruptores de seguridad (opcional). La máquina está hecha de acero inoxidable 1.4301 (AISI 304) y cumple con las Directivas del Consejo 2006/42 / ЕС y 2006/95 / EC, y con las regulaciones del USDA.