La machine est un tunnel de passage et est conçue pour laver les caisses pour les bouteilles. Il se compose de zones de prélavage, de lavage et de rinçage. Les processus de prélavage et de lavage sont effectués de manière identique - à l'aide de pompes centrifuges et de buses ajustables (à la main). Contrairement à la machine standard, afin d’obtenir la quantité souhaitée, la machine est équipée de pompes plus puissantes et de plus de buses que les pompes standard. L'agent de lavage est ajouté manuellement dans les réservoirs avant de démarrer la machine (option - système de dosage automatique). Les réservoirs sont équipés d'un filtre nettoyé manuellement pour capturer les plus gros sols. L'agent de lavage dans les deux réservoirs est chauffé par des échangeurs de chaleur intégrés alimentés en eau à 140 ° fournie par le client. Le rinçage est effectué en deux cercles - un collecteur de rinçage utilisant de l’eau en circulation alimentée par la pompe et un collecteur de rinçage utilisant l’alimentation générale en eau, qui est évacuée. Une pompe supplémentaire dans la zone permet d’alimenter les cuves de lavage avec l’eau du rinçage si le niveau est bas. Le contrôleur Siemens avec écran tactile est utilisé pour la surveillance et le contrôle de tous les processus. Avec son aide, la machine est connectée au système logistique de la société et fonctionne comme une partie de celle-ci, y compris la détection de bourrage à l'entrée ou à l'extrémité de la machine. Le panneau de commande et les voyants se trouvent du côté droit de la machine et l'armoire électrique elle-même est séparée de la machine. Tous les capots latéraux sont équipés d'interrupteurs de sécurité (en option). La machine est en acier inoxydable 1.4301 (AISI 304) et est conforme aux directives du Conseil 2006/42 / ЕС et 2006/95 / EC et aux réglementations de l'USDA.