La macchina è una macchina tunnel passante ed è progettata per lavare casse per bottiglie. Consiste di zone per il prelavaggio, il lavaggio e il risciacquo. I processi di prelavaggio e lavaggio sono eseguiti in modo identico - con pompe centrifughe e ugelli regolabili (a mano). A differenza della macchina standard, per ottenere la quantità desiderata, la macchina è dotata di pompe più potenti e più ugelli rispetto a quelli standard. L'agente di lavaggio viene aggiunto manualmente nei serbatoi prima di avviare la macchina (opzione - sistema di dosaggio automatico). I serbatoi sono dotati di filtro a pulizia manuale per la cattura dei terreni più grandi. L'agente di lavaggio in entrambi i serbatoi è riscaldato da scambiatori di calore incorporati, alimentati con acqua 140 ° forniti dal cliente. Il risciacquo viene effettuato in due cerchi: un collettore di risciacquo funzionante con acqua circolante alimentata dalla pompa e per il secondo collettore di risciacquo viene utilizzata l'acqua generale, che viene scaricata. Una pompa aggiuntiva nella zona consente di alimentare i serbatoi di lavaggio con acqua dal risciacquo se il livello è basso. Il controller Siemens con pannello touch screen viene utilizzato per il monitoraggio e il controllo di tutti i processi. Con il suo aiuto, la macchina è collegata al sistema logistico dell'azienda e funziona come parte di essa, incluso il rilevamento dell'inceppamento all'ingresso o alla fine della macchina. Il pannello di controllo e le luci di segnalazione si trovano sul lato destro della macchina e il quadro elettrico è separato dalla macchina. Tutte le coperture laterali sono dotate di interruttori di sicurezza (opzione). La macchina è costruita in acciaio inossidabile 1.4301 (AISI 304) ed è conforme alle direttive del Consiglio 2006/42 / ЕС e 2006/95 / CE e alle normative USDA.