Toate procesele sunt realizate cu apă fierbinte (45-60 ° С), care este furnizată de client. Procesele de spălare și spălare se realizează în mod identic - prin intermediul pompelor centrifuge și a ajutajelor reglabile (manual). Rezervorul pentru spălarea principală este echipat cu schimbător de căldură. Se folosește pentru a menține temperatura soluției de spălare în cazul în care apa rece este rece. După clătire, produsul este pulverizat cu apă de 90 ° C, astfel că este dezinfectat termic. Încălzirea de la 60 la 90 ° C este efectuată de un schimbător de căldură și de un încălzitor electric în linie. Înainte de a intra în zona de suflare, lăzile sunt transportate prin zona de neutralizare. Izolarea este efectuată de suflante centrifuge de înaltă presiune și duze - cuțite de aer, care elimină apa din toate părțile. Lăzile sunt transportate cu partea inferioară în sus, cu mișcarea transversală, iar paleții - cu picioarele în jos, cu ajutorul unui sistem special de transport. Ghidajele laterale sunt poziționate astfel încât nu este necesară nicio reglare manuală. Viteza de transport este ușor reglabilă. Motorul este echipat cu conector glisant pentru a preveni eventualele vătămări ale personalului. Panoul de control este montat pe partea stângă a mașinii, panoul electric este separat. Două sisteme de ventilație elimină abururile. Comutatoarele de siguranță sunt montate pe capacele laterale, astfel încât mașina se oprește automat când sunt deschise. Mașina este fabricată din oțel inoxidabil 1.4301 (AISI 304) și este conformă cu Directivele Consiliului 2006/42 / UE și 2006/95 / CE și cu reglementările USDA